أعمالنا

تخفيض تكاليف التشغيل بمليون جنيه/شهر عن طريق زيادة استغلالية الماكينات

المشكلة:

7 مصانع تشترك في مبنى، لكل مصنع منهم نفس أنواع المراحل الإنتاجية و لكن كل مصنع على حدة، بعد تحديد مسار العمليات وقياس الطاقة الإنتاجية القصوى لكل مرحلة و حساب حجم إنتاجها الفعلى، تم إيجاد: إنتاج إجمالي (111) وحدة من المرحلة الإنتاجية الأولى في ثلاثة أشهر، (5.5 مليون) وحدة من المرحلة الإنتاجية الثانية في نفس الفترة، و تشغل مساحة المرحلة الإنتاجية الأولى مع الثانية مساحة 242 متر مربع. بتوافر العمالة وعدد الماكينات، تتمكن المصانع السبعة من إنتاج (170) وحدة من المرحلة الإنتاجية الأولى و (7 مليون) من المرحلة الإنتاجية الثانية كطاقة إنتاجية قصوى يمكن الوصول لها. نتيجة لذلك، كانت استغلالية المرحلة الإنتاجية الأولى من الماكينات و العمالة تبلغ (56٪) و استغلالية المرحلة الإنتاجية الثانية من الماكينات و العمالة (64٪).

الهدف:

·        زيادة استغلالية العمالة المباشرة بنسبة 20%

·        خفض عدد الماكينات من 19 ماكينة لـ 11 ماكينة

·        خفض المساحات المستغلة لهذه المراحل الإنتاجية بـ 92 متر مربع

·        تحديد طرق التخطيط الإنتاجى للمراحل الإنتاجية

·        خفض إجمالى مصروفات التشغيل للمراحل الإنتاجية بقيمة مليون جنية مصرى سنويًا

التطبيق:

·        تحديد المراحل الإنتاجية المشتركة التى الغير مستغلة لتجميعهم بمرحلة واحدة.

·        تحديد مسار العمليات الخاص بالمراحل الإنتاجية.

·        إنشاء الوصف الوظيفى الخاص بكل مسمى وظيفى بالمراحل الإنتاجية المجمعة.

·        إنشاء هيكل تنظيمى جديد للمراحل الإنتاجية المجمعة.

·        تحديد طرق التخطيط الإنتاجى للمراحل الإنتاجية المجمعة.

·        تحديدطريقة تنفيذ العمليات للمراحل الإنتاجية المجمعة.

·        تصميم الرسم تخطيطى لأماكن الماكينات.

·        تحديد الدورة المستندية الخاصة بالمراحل الإنتاجية المجمهة لتتبعها.

·        تجهيز أماكن الماكينات و إعدادتها طبقا للرسم التخطيطى.

·        حساب المساحات المستغلة بعد تجميع المراحل الإنتاجية.

·        إختيار العمال للعمل بالمراحل الإنتاجية المجمعة.