وجود منتجات تحت التشغيل وغير منتهية تمثل قدر كبير من المخزون في صورة المنتج الغير مكتمل
المشكلة
يوجد بالمصنع 1500 نوع مختلف من المنتجات البلاستيكية. 35٪ من المنتجات (525 منتجًا) قيد التشغيل دائمًا بمتوسط دورة إنتاج 3 أيام لكل منتج. 25٪ من منتجات العمل قيد التنفيذ (131 منتجًا) تظل في حالة التقدم لأكثر من 5 أيام.
التطبيق:
1. إجراء تحليل لتحديد الأسباب الكامنة وراء تأخر 131 منتجًا. يمكن أن يُظهر هذا المشكلات المتعلقة بـ: كفاءة الماكينة ، ومهارات العمال ، وتوافر المواد ، وما إلى ذلك.
2. إعادة هندسة خط الإنتاج و Takt time للمنتجات المتأخرة لتحقيق وقت الدورة المستهدفة ليومين بدلاً من 3. ويمكن القيام بذلك عن طريق موازنة الخط ، والقضاء على الهوالك ومسبباتها، وتبسيط تصميمات المنتجات ، إلخ.
3. تطبيق أدوات بسيطة مثل just in-time و kaizen و 5S لإزالة العوائق وتبسيط تدفق الإنتاج لجميع المنتجات.
4. تدريب العاملين على تحسين الكفاءة وتقليل الأخطاء وأساليب العمل الموحدة.