مقــالات

من بين أهم المقاييس ومؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) التي يتعين على شركات التصنيع تتبعها ، تلك هي الأهم:

• فعالية المعدات الشاملة (OEE)

• وقت التوقف

• العائد والتكلفة والإنتاجية

• رفض العميل

• المهلة للعميل 

• العائد على المخزون

• مقاييس الصيانة

لنتعرف على سبب أهمية تتبعها ، وكيف يمكن للمصنعين التعامل بشكل أفضل مع مؤشرات الأداء الرئيسية والمقاييس في منشآت 

أولاً ، دعنا نحدد الفرق بين المقاييس ومؤشرات الأداء الرئيسية للتصنيع.؟

- مقاييس التصنيع

المقياس هو أي رقم قد تتبعه مؤسستك.

على سبيل المثال ، قد لا يخبرك الالتزام بجدول الصيانة الوقائية بالكثير عن ربحية الشركة ككل ، ولكنه يوفر نظرة ثاقبة حول كيفية سير عمليات الصيانة لديك.

- مؤشرات الأداء الرئيسية للتصنيع 

من ناحية أخرى ، فإن مؤشر الأداء الرئيسي (KPI) هو مقياس يوفر نظرة ثاقبة لأداء مؤسستك ككل.

من الناحية المثالية ، فهي مرتبطة بأهداف العمل.

على سبيل المثال ، من المرجح أن تستخدم الشركة المصنعة التي تسعى جاهدة لتحقيق أعلى مستوى من رضا العملاء رفض العملاء ورضاهم كمؤشرات رئيسية.

ومع ذلك ، من المحتمل أن تكون PMP ومقاييس الصيانة الأخرى أقل فائدة هنا.

لماذا يجب على الشركات المصنعة تتبع المقاييس الهامة ومؤشرات الأداء الرئيسية؟

لقد وجد العديد من الشركات المصنعة أن مراقبة مؤشرات الأداء الرئيسية والمقاييس الأخرى تجعلهم يكتسبوا المزايا التالية.

- جودة منتج أكثر اتساقًا

- تحسين ممارسات الصيانة

- تلبية أهداف العمل

أخيرًا ، يساعد تتبع مؤشرات الأداء الرئيسية الشركات المصنعة على تحقيق أهداف أعمالهم ، خاصةً عندما تتوافق المؤشرات المختارة مع تلك الأهداف.

ومن أهم مؤشرات الأداء الرئيسية والمقاييس التي يجب على الشركات المصنعة تتبعها هي :

فعالية المعدات الشاملة: 

يستطيع OEE بمفرده إعطاء الشركات نظرة عامة على كيفية أداء عمليات الإنتاج الخاصة بهم.

إذا بدأ OEE في التدهور قليلاً ، فهذه علامة على حدوث خطأ ما في أحد المجالات التالية:

- مدى التوفر ، وهو مقدار الوقت الذي تعمل فيه أجهزتك مقابل المدة التي من المفترض أن تعمل فيها.

- الأداء ، وهو مدى كفاءة كل آلة أثناء تشغيلها.

- الجودة ، وهي الجودة الإجمالية للمنتجات المنتجة.

التوقف:

يعد التوقف عن العمل ووقت التشغيل - نبضات قلب الشركة المصنعة.

عندما نفهم مكان حدوث التعطل وسبب حدوثه ، يمكننا إصلاح المشكلات وتحويل النسبة المئوية لصيانة المنشأة بعيدًا عن الصيانة التفاعلية والطارئة.

كل هذا ينطبق أيضًا على وقت التوقف المخطط له - في بعض الأحيان تحتاج المعدات إلى التوقف لإجراء الصيانة الروتينية ، وهو أمر مهم يجب تتبعه.

العائد والتكلفة والإنتاجية:

أحد الجوانب المهمة لهذا هو الإنتاجية ، والتي تقيس كمية المنتج الذي تم إنشاؤه خلال فترة زمنية محددة.

عندما نقيس الإنتاجية ، يمكننا فهم كيفية أداء أصول محددة ، وكذلك الأصول التي لا تحقق أداءً جيدًا (تشخيص مجالات الصيانة).

يرفض العميل:

أحد مقاييس العملاء الرئيسية هو رفض العميل ، والذي يتضمن عدد المنتجات التي تمت مراجعتها بشكل سيئ أو أرجعها العميل لاسترداد / استبدال.

في نهاية المطاف ، إما أن هذه المنتجات ميتة في الماء - أو أنها تتطلب التزامًا ماليًا ووقتًا كبيرًا لإعادة العمل ، وتحديد كميتها كشكل من أشكال النفايات. تشير حالات الرفض الكثيرة جدًا إلى وجود مشكلات في مكان ما في عملية التصنيع.

مهلة للعملاء: 

يتم احتساب المهلة الزمنية للعميل من هذه المقاييس:

مهلة معالجة الطلب ، أو المدة التي تستغرقها معالجة طلب العميل.

مهلة الإنتاج ، وهي المدة التي تستغرقها لإنتاج العناصر المطلوبة.

مهلة التسليم ، أو الوقت الذي تستغرقه مراقبة الجودة والشحن.

دوران المخزون: 

لقد كان دوران المخزون في الواقع أحد المقاييس الستة المستخدمة في مبادرة "ستة مجالات مترية لأفضل الممارسات" بجامعة تينيسي في عام 2015.

إذا انقلب مخزونك بسرعة أكبر مما يمكنك إنتاجه ، فقد يكون ذلك علامة على أنك ستحتاج إلى تحسين الإنتاجية بطريقة ما.

من ناحية أخرى ، إذا كان منخفضًا جدًا ، فربما تحتفظ بالمنتج لفترة طويلة جدًا وتنفق على الإسكان أكثر مما تحتاج إليه.